Parametri del prodotto
* Le informazioni di cui sopra sono solo di riferimento e possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
* Questa apparecchiatura può essere personalizzata in base alla natura delle materie prime per soddisfare le esigenze del processo, come maggiore viscosità, omogeneizzazione e altri requisiti.
Struttura del prodotto
La pompa di emulsionamento (chiamata anche miscelatore di dispersione ad alto taglio in linea) è un'apparecchiatura di miscelazione fine ad alta efficienza che integra miscelazione, dispersione, frantumazione, dissoluzione, fine, depolimerizzazione, omogeneizzazione ed emulsionamento, i cui componenti di lavoro sono principalmente statore e rotatore. Il rotore ruota rapidamente per produrre forza centrifuga e forza idraulica e lo statore rimane fermo. Attraverso la precisa combinazione del rotore e dello statore, viene generata una forte forza di taglio durante la rotazione ad alta velocità e il materiale è soggetto a forte taglio, estrusione centrifuga, rottura per impatto, attrito liquido e turbolenza uniforme. Pertanto, vari mezzi come la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa vengono dispersi ed emulsionati uniformemente e finemente in un istante. Dopo un ciclo alternativo si ottiene finalmente un prodotto stabile e di alta qualità.
Tipo di statore/rotore
● Distribuzione granulometrica stretta, elevata uniformità
● Con funzione di trasmissione a breve distanza e sollevamento ridotto
● Eliminazione delle differenze di qualità tra i lotti
● Risparmio di tempo, alta efficienza, risparmio energetico
● Funzionamento a basso rumore e stabile
● Facile da usare, facile da mantenere
● può ottenere il controllo automatico
● Nessun vicolo cieco, il materiale passa al 100% e viene disperso e tranciato
Principio di funzionamento
La pompa di emulsionamento/miscelatore di dispersione ad alto taglio in linea può distribuire in modo efficiente, rapido ed uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, mentre nel caso usuale le fasi sono reciprocamente insolubili. Dall'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e dall'elevata energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, il materiale nello stretto spazio tra rotore e statore è forzato da un forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, strato liquido attrito, strappo da impatto e turbolenza e altri effetti globali. Ciò rende la fase solida incompatibile, la fase liquida e la fase gassosa istantaneamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e della giusta quantità di additivi. Finalmente sono disponibili prodotti stabili e di alta qualità dopo ripetuti cicli di alta frequenza.
Nella camera di lavoro della pompa di emulsionamento sono installati tre gruppi di statore e rotore. L'albero di trasmissione nella camera di lavoro è a sbalzo. Il giunto elastico collega il motore e il mandrino nella sede del cuscinetto per migliorare la qualità di funzionamento dell'albero di trasmissione. Le forme di sigillatura sono opzionali in base alle diverse condizioni di lavoro. È adatto per lotti medi e grandi di produzione continua in linea o produzione di processi di riciclaggio.
Vetrina del prodotto
Statore e rotore a ingranaggi Rotori e statori dentati ad alta precisione tagliano istantaneamente il materiale.
Il motore presenta molti vantaggi come alta potenza, coppia elevata, aumento della temperatura ridotta, vibrazioni ridotte, ecc. Il motore trifase fa ruotare direttamente la testa di molatura, risparmiando tempo di molatura.
Precauzioni per la combinazione e la collocazione
Precauzioni
● La pompa di emulsionamento adotta una combinazione di rotore e statore ad alta velocità appositamente progettata. Sotto l'azionamento del motore, il rotore porta una forte energia cinetica con una velocità di linea estremamente elevata e un effetto meccanico ad alta frequenza, che provoca il taglio del materiale, la compressione centrifuga, lo sfregamento dello strato liquido, l'urto e la lacerazione nel preciso spazio dello statore e lo statore. Gli effetti combinati della turbolenza, ecc., Per ottenere l'effetto di dispersione, macinazione, emulsionamento.
● In base ai diversi requisiti di processo, è possibile configurare la combinazione di rotore e statore multistadio e struttura composita. La macchina è caratterizzata da una grande quantità di elaborazione, produzione in linea continua, distribuzione granulometrica stretta, elevata uniformità, efficienza energetica, bassa rumorosità, funzionamento stabile e assenza di vicoli ciechi e i materiali vengono dispersi e tranciati in modo efficiente.
● La tenuta meccanica è una parte soggetta a usura la cui durata è correlata alle condizioni operative e alla manutenzione. La tenuta meccanica sulla macchina deve fare affidamento sul materiale da raffreddare, quindi è severamente vietato eseguire in caso di camera di tenuta meccanica senza materiale, in modo da non danneggiare la tenuta meccanica. Quando il mezzo è un materiale solidificante, il materiale nella camera di lavoro deve essere pulito con un solvente dopo ogni utilizzo.
● Controllare se le guarnizioni di ingresso e uscita della pompa sono in buone condizioni e se detriti, detriti metallici o altri materiali che possono danneggiare l'apparecchiatura sono mescolati all'interno dell'apparecchiatura. Controllare se l'intera macchina, in particolare il motore, è danneggiata durante il trasporto o la spedizione. Quando si collega l'interruttore di alimentazione, assicurarsi che sia già installato un dispositivo elettrico di contatto di sicurezza.
● Prima di collegare l'ingresso e l'uscita dell'apparecchiatura al tubo di processo, è necessario pulire il tubo di processo. Dopo essersi assicurati che il tubo di processo sia privo di scorie di saldatura, trucioli di metallo, trucioli di vetro, sabbia di quarzo e altri materiali dannosi per l'apparecchiatura, è possibile collegarlo alla macchina. La posizione di installazione e il contenitore devono essere mantenuti a livello verticale. La posizione di installazione deve essere verticale rispetto al contenitore. Se è installato obliquamente, deve essere ben sigillato e protetto da umidità, polvere, umidità ed esplosione.
● Prima di avviare la macchina, collegare l'acqua di raffreddamento della tenuta meccanica. Quando si spegne, spegnere l'alimentazione e quindi interrompere l'acqua di raffreddamento. L'acqua di raffreddamento può essere acqua di rubinetto e la pressione dell'acqua di raffreddamento è ≤ 0.2Mpa. L'alimentazione deve essere attivata dopo che il materiale è entrato nella camera di lavoro e la macchina non deve essere utilizzata in assenza di materiale per evitare che la tenuta meccanica si bruci a causa delle alte temperature o comprometta la durata.
● Assicurarsi che il senso di rotazione del motore sia coerente con il senso di rotazione segnato sul mandrino prima di accendere la macchina e che sia vietato al motore di lavorare nella direzione opposta. Durante il funzionamento della macchina, il materiale liquido deve essere alimentato in continuo o entro una certa quantità nel contenitore. La macchina deve essere esente dal minimo per evitare l'alta temperatura o la solidificazione dei cristalli del materiale nella camera di lavoro e danni all'attrezzatura.
● La pompa viene utilizzata per l'emulsione, l'omogeneizzazione e la dispersione dei prodotti nella produzione industriale. La macchina è composta da tre o più strati di doppi rotori. Dopo che il materiale è stato aspirato nel rotore, è soggetto a diverse centinaia di migliaia di azioni di taglio e viene tagliato, disperso ed emulsionato in strati in modo che il liquido multifase sia altamente disperso e le particelle fissate vengano rapidamente raffinate.
