Pompa emulsionante ad alto taglio

Pompa emulsionante

Siamo specializzati nella produzione di cibo e attrezzature mediche e ti conosciamo meglio!

Questo prodotto è ampiamente utilizzato in alimenti, bevande, prodotti farmaceutici, bioingegneria,

trattamento delle acque, industrie chimiche quotidiane, petrolifere e chimiche.

“Le informazioni di cui sopra sono solo di riferimento e possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. *Questa apparecchiatura può essere personalizzata in base alla natura delle materie prime per soddisfare le esigenze del processo, come maggiore viscosità, omogeneizzazione e altri requisiti.

La pompa di emulsionamento (chiamata anche miscelatore di dispersione ad alto taglio in linea) è un'apparecchiatura di miscelazione fine ad alta efficienza che integra miscelazione, dispersione, frantumazione, dissoluzione, fine, depolimerizzazione, omogeneizzazione ed emulsionamento, i cui componenti di lavoro sono principalmente statore e rotatore. Il rotore ruota rapidamente per produrre forza centrifuga e forza idraulica e lo statore rimane fermo. Attraverso la precisa combinazione del rotore e dello statore, viene generata una forte forza di taglio durante la rotazione ad alta velocità e il materiale è soggetto a forte taglio, estrusione centrifuga, rottura per impatto, attrito liquido e turbolenza uniforme. Pertanto, vari mezzi come la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa vengono dispersi ed emulsionati uniformemente e finemente in un istante. Dopo un ciclo alternativo si ottiene finalmente un prodotto stabile e di alta qualità.

Tipo di statore/rotore

• Distribuzione granulometrica stretta, elevata uniformità
• Con funzione di trasmissione a breve distanza e a sollevamento ridotto
• Eliminazione delle differenze di qualità tra i lotti
• Risparmio di tempo, alta efficienza, risparmio energetico
• Funzionamento a basso rumore e stabile
• Facile da usare, facile da mantenere
• può ottenere il controllo automatico
• Nessun vicolo cieco, il materiale passa al 100% e viene disperso e tranciato

La pompa di emulsionamento/miscelatore di dispersione ad alto taglio in linea può distribuire in modo efficiente, rapido ed uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, mentre nel caso usuale le fasi sono reciprocamente insolubili. Dall'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e dall'elevata energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, il materiale nello stretto spazio tra rotore e statore è forzato da un forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, strato liquido attrito, strappo da impatto e turbolenza e altri effetti globali. Ciò rende la fase solida incompatibile, la fase liquida e la fase gassosa istantaneamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e della giusta quantità di additivi. Finalmente sono disponibili prodotti stabili e di alta qualità dopo ripetuti cicli di alta frequenza.

Nella camera di lavoro della pompa di emulsionamento sono installati tre gruppi di statore e rotore. L'albero di trasmissione nella camera di lavoro è a sbalzo. Il giunto elastico collega il motore e il mandrino nella sede del cuscinetto per migliorare la qualità di funzionamento dell'albero di trasmissione. Le forme di sigillatura sono opzionali in base alle diverse condizioni di lavoro. È adatto per lotti medi e grandi di produzione continua in linea o produzione di processi di riciclaggio.

VETRINA DEL PRODOTTO

ABBINAMENTO E COLLOCAZIONE

PRECAUZIONI

• La pompa di emulsionamento adotta una combinazione di rotore e statore ad alta velocità appositamente progettata. Sotto l'azionamento del motore, il rotore porta una forte energia cinetica con una velocità di linea estremamente elevata e un effetto meccanico ad alta frequenza, che provoca il taglio del materiale, la compressione centrifuga, lo sfregamento dello strato liquido, l'urto e la lacerazione nel preciso spazio dello statore e lo statore. Gli effetti combinati della turbolenza, ecc., Per ottenere l'effetto di dispersione, macinazione, emulsionamento.
• In base ai diversi requisiti di processo, è possibile configurare la combinazione di rotore e statore multistadio e struttura composita. La macchina è caratterizzata da una grande quantità di elaborazione, produzione in linea continua, distribuzione granulometrica stretta, elevata uniformità, efficienza energetica, bassa rumorosità, funzionamento stabile e assenza di vicoli ciechi e i materiali vengono dispersi e tranciati in modo efficiente.
• La tenuta meccanica è una parte soggetta a usura la cui durata è correlata alle condizioni operative e alla manutenzione. La tenuta meccanica sulla macchina deve fare affidamento sul materiale da raffreddare, quindi è severamente vietato eseguire in caso di camera di tenuta meccanica senza materiale, in modo da non danneggiare la tenuta meccanica. Quando il mezzo è un materiale solidificante, il materiale nella camera di lavoro deve essere pulito con un solvente dopo ogni utilizzo.
• Controllare se le guarnizioni di ingresso e uscita della pompa sono in buone condizioni e se detriti, detriti metallici o altri materiali che possono danneggiare l'apparecchiatura sono mescolati all'interno dell'apparecchiatura. Controllare se l'intera macchina, in particolare il motore, è danneggiata durante il trasporto o la spedizione. Quando si collega l'interruttore di alimentazione, assicurarsi che sia già installato un dispositivo elettrico di contatto di sicurezza.
• Prima di collegare l'ingresso e l'uscita dell'apparecchiatura con il tubo di processo, è necessario pulire il tubo di processo. Dopo essersi assicurati che il tubo di processo sia privo di scorie di saldatura, trucioli di metallo, trucioli di vetro, sabbia di quarzo e altri materiali dannosi per l'apparecchiatura, è possibile collegarlo alla macchina. La posizione di installazione e il contenitore devono essere mantenuti a livello verticale. La posizione di installazione deve essere verticale rispetto al contenitore. Se è installato obliquamente, deve essere ben sigillato e protetto da umidità, polvere, umidità ed esplosione.
• Prima di avviare la macchina collegare l'acqua di raffreddamento della tenuta meccanica. Quando si spegne, spegnere l'alimentazione e quindi interrompere l'acqua di raffreddamento. L'acqua di raffreddamento può essere acqua di rubinetto e la pressione dell'acqua di raffreddamento è < 0.2Mpa. L'alimentazione deve essere attivata dopo che il materiale è entrato nella camera di lavoro e la macchina non deve essere utilizzata in assenza di materiale per evitare che la tenuta meccanica si bruci a causa delle alte temperature o comprometta la durata.
• Assicurarsi che il senso di rotazione del motore sia coerente con il senso di rotazione segnato sul mandrino prima di accendere la macchina, e sia vietato al motore di lavorare nel senso opposto. Durante il funzionamento della macchina, il materiale liquido deve essere alimentato in continuo o entro una certa quantità nel contenitore. La macchina deve essere esente dal minimo per evitare l'alta temperatura o la solidificazione dei cristalli del materiale nella camera di lavoro e danni all'attrezzatura.
• La pompa viene utilizzata per l'emulsione, l'omogeneizzazione e la dispersione dei prodotti nella produzione industriale. La macchina è composta da tre o più strati di doppi rotori. Dopo che il materiale è stato aspirato nel rotore, è soggetto a diverse centinaia di migliaia di azioni di taglio e viene tagliato, disperso ed emulsionato in strati in modo che il liquido multifase sia altamente disperso e le particelle fissate vengano rapidamente raffinate.