Parametri del prodotto
introduzione al prodotto
La pompa a coclea aspira e scarica il liquido mediante rotazione della coclea. La vite centrale è la vite attiva, che è guidata dal motore primo. Le viti su entrambi i lati sono le viti guidate e ruotano al contrario con la vite attiva. Sia la filettatura della vite attiva che quella condotta sono a doppia estremità. A causa dell'intreccio della spirale e dell'accoppiamento stretto della spirale con la parete interna del rivestimento, si forma una serie di spazi multipli sigillati tra l'ingresso di aspirazione e l'uscita di scarico della pompa. Con la rotazione e l'impegno della vite, si forma uno spazio di tenuta continuo all'estremità di aspirazione della pompa, il liquido nella camera di aspirazione viene sigillato in essa e viene spinto continuamente lungo la camera di aspirazione fino all'estremità di scarico in una direzione assiale a spirale . Scarica continuamente e dolcemente il liquido racchiuso negli spazi separati, come se i dadi fossero continuamente spinti in avanti mentre la spirale ruotava. Questo è il principio di funzionamento di base di questa serie di pompe a doppia vite.
Caratteristiche della pompa a vite:
1. La linea di tenuta a spirale a contatto con il rotore dello statore separa completamente la camera di aspirazione dalla camera di scarico, in modo che la pompa svolga la stessa funzione di una valvola;
2. Può fornire i media multifase di liquidi, gas e solidi.
3. Il volume non cambia quando il fluido nella pompa scorre, non c'è agitazione turbolenta e pulsazione;
4. La camera volumetrica formata dallo statore elastico può ridurre efficacemente l'usura del mezzo contenente particelle solide;
5. La viscosità media in ingresso fino a 50.000 Mpa·s, solidi fino al 50%;
6. La portata è proporzionale alla velocità e, con il regolatore, può regolare automaticamente il flusso e sono consentite sia l'erogazione in avanti che all'indietro.
La pompa a vite presenta i seguenti vantaggi:
● Rispetto alla pompa centrifuga, la pompa a vite non ha bisogno di installare la valvola e la portata è un flusso lineare stabile;
● Rispetto alla pompa a stantuffo, la pompa a vite ha una forte capacità autoadescante e una maggiore altezza di aspirazione;
● Rispetto alla pompa a membrana, la pompa a vite può trasportare tutti i tipi di impurità miste, come gas e particelle solide o fibre, e può anche trasportare varie sostanze corrosive;
● Rispetto alle pompe ad ingranaggi, le pompe a vite possono fornire fluidi altamente viscosi;
● A differenza delle pompe a pistoni, a membrana e ad ingranaggi, le pompe a vite possono essere utilizzate per il riempimento e il dosaggio di prodotti farmaceutici.
Principio di funzionamento
La pompa a vite è una pompa volumetrica a spinta. I componenti principali sono un rotore e uno statore. Il rotore è una vite di diametro interno a passo grande, altezza del dente grande e elica piccola, e lo statore è una spirale a doppia testa abbinata e un manicotto, che forma uno spazio per il supporto di memorizzazione tra il rotore e lo statore . Quando il rotore funziona nello statore, il fluido si sposta assialmente dall'estremità di aspirazione al movimento di scarico.
La pompa a vite presenta i seguenti vantaggi:
1.Una vasta gamma di pressione e flusso. La pressione è di circa 3,4-340 kgf/cm² e la portata è di 1.8600 cm³/m;
2. Ampia gamma di tipi e viscosità dei liquidi erogabili;
3. Ha un'alta velocità a causa della bassa forza di inerzia delle parti rotanti nella pompa
4. Con capacità autoadescante, buone prestazioni di aspirazione;
5. Flusso uniforme, a bassa vibrazione, a basso rumore;
6. Meno sensibile al gas in ingresso e allo sporco rispetto ad altre pompe rotative,
7. Una struttura solida, una facile installazione e manutenzione.
Lo svantaggio della pompa a vite è che la vite richiede un'elevata lavorazione e assemblaggio; le prestazioni della pompa sono sensibili alle variazioni di viscosità del liquido.
Vetrina del prodotto
Lo statore è personalizzato con nuovi materiali e ha proprietà come resistenza all'usura, resistenza all'invecchiamento, resistenza alle alte temperature e resistenza alla fiamma.
Il rotore è realizzato in acciaio inossidabile sanitario e indurito per liquefazione, il che lo rende resistente all'usura e durevole.
Esistono 3 metodi di connessione, ovvero connessione a morsetto, connessione filettata e connessione flangiata. Il metodo di connessione predefinito è la connessione a morsetto.
Errori comuni e soluzioni
1.La pompa non funziona:
Possibili cause: Il rotore e lo statore sono troppo serrati; la tensione è troppo bassa; la viscosità del mezzo è troppo alta.
Soluzione: Ruotare la pompa alcune volte con attrezzi e manodopera; regolare la pressione; diluire i media.
2. La pompa non esce:
Possibili cause: senso di rotazione errato; problemi con il tubo di aspirazione; viscosità troppo elevata del mezzo; il rotore, lo statore oi componenti della trasmissione sono stati danneggiati;
Soluzione: regolare il senso di rotazione; controllare eventuali perdite, aprire le valvole di ingresso e uscita; mezzi diluiti; ispezionare e sostituire le parti danneggiate;
2. Mancanza di flusso:
Possibili cause: perdite dai tubi; valvole non completamente aperte o parzialmente bloccate; bassa velocità di lavoro; usura di rotori e statori.
Soluzione: controllare e riparare le tubazioni; aprire tutti i cancelli, rimuovere le spine; regolare la velocità; sostituire le parti danneggiate
4. Mancanza di pressione:
Possibili cause: Rotore e statore usurati.
Soluzione: sostituire il rotore, lo statore
5. Surriscaldamento del motore:
Possibili cause: guasto al motore; pressione di uscita eccessiva, sovraccarico del motore e danni ai cuscinetti del motore.
Soluzione: controllare il motore e risolverlo; modificare la pressione di regolazione della valvola di apertura; sostituire la parte danneggiata.
6. La pressione del flusso scende bruscamente:
Possibili cause: blocco improvviso o perdita del circuito; grave usura dello statore; improvviso cambiamento di viscosità del liquido; improvviso calo di tensione.
Soluzione: rimuovere i tubi ostruiti o sigillati; sostituire la gomma dello statore; modificare la viscosità del fluido o la potenza del motore; regolare la tensione.
7. Un gran numero di perdite di liquido dalla tenuta dell'albero:
Possibili cause: usura dello stucco morbido
Soluzione: premere o sostituire il riempitivo .
Istruzioni per l'installazione
● Prestare attenzione alla direzione di rotazione del motore per evitare la rotazione inversa.
● Una tubazione facile da rimuovere con una lunghezza leggermente maggiore dello statore dovrebbe essere installata prima dell'uscita del liquido per facilitare la sostituzione dello statore.
● Mantenere l'ingresso della pompa in direzione verticale, l'uscita in direzione orizzontale, in modo che la tenuta possa funzionare in stato di pressione, riducendo la pressione della camera stagna. Rotazione: rotazione antioraria vista dall'uscita. Le tubazioni devono essere installate su punti di supporto, poiché le flange di ingresso e uscita della pompa (tubi) non possono sopportare il peso del tubo.
●La tubazione deve essere pulita prima dell'installazione per evitare che corpi estranei danneggino lo statore e il rotore e causino il blocco.
●Il diametro della tubazione deve essere il più possibile abbinato al diametro della pompa. Un diametro di ingresso troppo piccolo causerà un'alimentazione insufficiente della pompa, che influenzerà lo scarico della pompa e la pressione di uscita. Nei casi più gravi, porterà alla vibrazione della tubazione e al danneggiamento precoce dello statore. Diametri del tubo di uscita troppo piccoli comporteranno una perdita di pressione di uscita.
● Per le tenute dell'albero con tenute meccaniche, aggiungere acqua dolce, olio lubrificante o altro refrigerante.
Per le tenute dell'albero a tenuta singola, se il mezzo fornito è un mezzo viscoso, facilmente solidificabile e cristallizzato, la tenuta meccanica deve essere pulita dopo che la pompa smette di funzionare per garantire il normale funzionamento della tenuta meccanica. Ogni lato della scatola di tenuta ha un'interfaccia con filettatura del tubo in pollici ed è incluso anche un raccordo di strozzamento in uscita. La linea di ingresso del fluido di ricircolo è direttamente collegata alla scatola di tenuta. Sul suo lato di uscita, viene quindi collegato alla linea di uscita un raccordo di strozzamento di uscita (fondamentale per mantenere una certa pressione nella scatola di sigillabilità). Quando si avvia la macchina, è necessario avviare prima il fluido di ricircolo, quindi accendere la pompa; quando si ferma, la pompa deve essere arrestata prima, quindi spegnere il fluido di ricircolo.
